ניתוח על הידבקות לקויה של דיו דבק סרט UV

הדפסת דיו UV מאמצת בדרך כלל את השיטה של ​​ייבוש UV מיידי, כך שהדיו יכול להיצמד במהירות אל פני השטח של חומר הדביק העצמי של הסרט. עם זאת, בתהליך ההדפסה, הבעיה של הידבקות לקויה של דיו UV על פני השטח של חומרים דביקים לסרט מתרחשת לעתים קרובות.

מהי הידבקות ירודה של דיו UV?

לטרמינלים שונים יש שיטות שונות לבדיקת הידבקות לקויה של דיו UV. עם זאת, בתעשיית התוויות המודבקות, רוב הלקוחות ישתמשו בסרט 3M 810 או 3M 610 לבדיקת הידבקות דיו.

קריטריונים להערכה: מוצקות הדיו מוערכת בהתאם לכמות הדיו שנתקעה לאחר שהסרט ההדבקה הודבק על משטח התווית ולאחר מכן הוסר.

רמה 1: לא נופל דיו

רמה 2: מעט דיו נושר (<10%)

רמה 3: נשירת דיו בינונית (10%~30%)

רמה 4: נשירת דיו רצינית (30%~60%)

רמה 5: כמעט כל הדיו נופל (>60%)

שאלה 1:

בייצור אנו נתקלים לא פעם בבעיה שכאשר חלק מהחומרים מודפסים כרגיל, הידבקות הדיו תקינה, אך לאחר שיפור מהירות ההדפסה, הידבקות הדיו מחמירה.

סיבה 1:

כאשר הפוטו-אינניטור בדיו ה-UV סופג את אור ה-UV כדי לייצר רדיקלים חופשיים, הוא יצלב קישור עם הפרה-פולימר המונומר ברכיב הדיו ליצירת מבנה רשת, שהוא תהליך חולף מנוזל למוצק. עם זאת, בהדפסה בפועל, למרות שמשטח הדיו התייבש באופן מיידי, היה קשה לאור אולטרה סגול לחדור את שכבת פני הדיו המוצקה כדי להגיע לשכבה התחתונה, וכתוצאה מכך תגובה פוטוכימית לא שלמה של דיו השכבה התחתונה.

הַצָעָה:עבור דיו עמוק והדפסה בהירה, ניתן להשתמש בדיו בחוזק צבע גבוה כדי להפחית את עובי שכבת הדיו, מה שיכול לא רק להבטיח את היובש של דיו חד-שכבתי, אלא גם לשפר ביעילות את יעילות הייצור.

סיבה 2:

מנורת ה-UV כספית משמשת בדרך כלל כ-1000 שעות, וניתן להדליק אותה לאחר שימוש במנורת ה-UV במשך יותר מ-1000 שעות, אך דיו ה-UV אינו יכול להיות יבש לחלוטין. למעשה, ברגע שמנורת ה-UV הגיעה לחיי השירות שלה, העקומה הספקטרלית שלה השתנתה. האור האולטרה סגול הנפלט אינו עומד בדרישות של דיו יבש, ואנרגיית האינפרא אדום גדלה, וכתוצאה מכך עיוות חומר והתפרקות דיו עקב טמפרטורה גבוהה.

הַצָעָה:יש לרשום נכון את זמן השימוש במנורת UV ולהחליף אותה בזמן. במהלך ייצור רגיל, יש צורך גם לבדוק באופן קבוע את ניקיון מנורת ה-UV ולנקות את הרפלקטור. בדרך כלל, רק 1/3 מהאנרגיה של מנורת ה-UV זורחת ישירות על פני החומר, ו-2/3 מהאנרגיה מוחזרת על ידי הרפלקטור.

 

שאלה 2:

בייצור אנו נתקלים לא פעם בבעיה שכאשר חלק מהחומרים מודפסים כרגיל, הידבקות הדיו תקינה, אך לאחר שיפור מהירות ההדפסה, הידבקות הדיו מחמירה.

סיבה 1:

זמן המגע הקצר בין דיו למצע מוביל לחיבור ברמה מולקולרית לא מספקת בין חלקיקים, המשפיע על הידבקות

חלקיקי הדיו והמצע מתפזרים ומתחברים זה לזה ליצירת חיבור ברמה מולקולרית. על ידי הגדלת זמן המגע בין הדיו למצע לפני הייבוש, אפקט החיבור בין מולקולות יכול להיות משמעותי יותר, ובכך להגביר את הידבקות הדיו.

הַצָעָה: האט את מהירות ההדפסה, צור מגע מלא של הדיו עם המצע ושפר את הידבקות הדיו.

 

סיבה 2:

זמן חשיפה לא מספיק לאור UV, וכתוצאה מכך הדיו לא יבש לחלוטין, מה שמשפיע על הידבקות

הגברת מהירות ההדפסה תקצר גם את זמן ההקרנה של אור UV, מה שיפחית את האנרגיה הזוהרת על הדיו, ובכך ישפיע על מצב הייבוש של הדיו, וכתוצאה מכך הידבקות לקויה עקב ייבוש לא מלא.

הַצָעָה:האט את מהירות ההדפסה, תן לדיו להתייבש לחלוטין תחת אור UV, ושפר את ההדבקה.